近日,市特檢院對新鳳鳴湖州中石科技有限公司過熱蒸汽出口壓力為13.7MPa的工業(yè)鍋爐開展定期檢驗,針對該鍋爐壓力大,危險系數(shù)高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢驗工作量大的情況,聯(lián)合省特科院一起開展檢驗。
兩院認真制定了針對性檢驗方案,提前進行現(xiàn)場溝通,指導(dǎo)企業(yè)做好準備工作,在檢驗過程中與企業(yè)的無損檢測、搭架、拆保溫、打磨人員密切配合,在高溫閉塞的環(huán)境中自上而下對鍋爐的蒸發(fā)器系統(tǒng)、中壓過熱器系統(tǒng)等15個大部分進行測厚、磁粉、超聲、金相、硬度檢驗。檢驗人員突然發(fā)現(xiàn)鍋爐“中壓側(cè)高溫過熱器”左起第19片至第30片蛇形管系異常變形,蛇形管存在氧化皮及碳化物剝落等明顯超溫過熱跡象,除去氧化皮后壁厚也從4mm減薄至最小2mm,通過對過熱器蛇形管進行金相和硬度等理化抽查檢驗,發(fā)現(xiàn)硬度最低值只有HB100,金相分析管體結(jié)構(gòu)珠光體球化達5級,說明過熱器蛇形管已經(jīng)失效,屬重大隱患,繼續(xù)生產(chǎn),不定時會出現(xiàn)鍋爐爆炸安全事故。檢驗員們通過檢查鍋爐運行記錄發(fā)現(xiàn),原來造成該隱患的直接原因是鍋爐中壓側(cè)過熱器運行時管壁溫長期超溫,再進一步抽絲剝繭查閱鍋爐圖紙,發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)計存在重大缺陷。經(jīng)與鍋爐制造商溝通,對方認可檢驗結(jié)果,同意全額承擔“中壓側(cè)過熱器系統(tǒng)”更換及檢修費用20萬元左右,同時從設(shè)計上進行了調(diào)整,徹底解決超溫問題。
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